किमान ऑर्डर प्रमाण:100 किलोग्रॅम
पॅकेजिंग तपशील:
पॅक A: 16kg/ मेटल बॅरल
पॅक बी: 24KG प्लास्टिक बॅरल
पॅक सी: बी एजंट ए च्या रकमेवर आधारित
वितरण वेळ:आगाऊ रक्कम मिळाल्यानंतर दहा दिवस
पुरवठा क्षमता:दररोज 2 टन
रंग:चांदी
PH:३.८-५.२
विशिष्ट गुरुत्व:1.30±0.05
विस्मयकारकता:20~60s(स्प्रे कोटिंग) 60~90S(डिप-स्पिन कोटिंग)
Cr6+:≥25g/L
वर्णन
JH-9392 हे तीन पॅक बनलेले आहे: A, B आणि C;
पॅक A: ही चांदीची राखाडी स्लरी आहे जी मुख्यतः सुपर फाइन फ्लेक Zn, सुपर फाइन फ्लेक अल आणि इथिलीन ग्लायकॉलसह रासायनिकरित्या एकत्रित केली जाते.Zn प्लेटचे त्रिज्या-जाडीचे प्रमाण 60~100 आहे.
पॅक बी: हे केशरी-लाल आणि पाण्याच्या द्रावणात रंगीत कोटिंगचे सॉल्व्हेंट आहे, ज्यामध्ये Cr6+ असते.
पॅक सी: हे कोटिंगचे टॅकीफायर आहे जे प्रामुख्याने सेल्युलोज पांढर्या किंवा पिवळसर पावडरपासून बनलेले आहे.
Degreasing
पृष्ठभागावर तेल असल्यास वर्कपीस कमी करणे आवश्यक आहे.तीन प्रक्रिया पद्धती आहेत:
1.उच्च तापमान;
2. तटस्थ पाणी-बेस degreasing एजंट;
3.मिथिलीन क्लोराईड सारखे ऑर्गेनिक सॉल्व्हेंट.
Derusting
पृष्ठभागावर गंज किंवा बुरशी असल्यास वर्कपीस कोटिंग करता येत नाही. सर्वोत्तम प्रक्रिया पद्धत म्हणजे शॉट ब्लास्टिंग.आम्ल साफसफाईचा अवलंब केल्यास कोटिंगच्या गंज प्रतिकारावर परिणाम होईल.
लेप
डिग्रेझिंग आणि शॉट ब्लास्टिंगनंतरच्या वर्कपीसला डिप-स्पिन कोटिंग किंवा स्प्रेइंग कोटिंगद्वारे लेपित केले पाहिजे.
प्री-हीटिंग
लेपित केल्यानंतर वर्कपीस शक्य तितक्या लवकर 80~150℃ वर 8-15 मिनिटे बाष्पीभवन करण्यासाठी पूर्व-गरम केले पाहिजे.(वर्कपीसच्या उष्णता शोषणानुसार.)
बरा करणे
प्री-हीटिंगनंतर वर्कपीस 300-340℃ वर 20-40 मिनिटांसाठी बरा केला पाहिजे.(वर्कपीसच्या उष्णता शोषणानुसार.)
पॅकिंग
पॅक A: 16kg/ मेटल बॅरल
पॅक बी: 24KG प्लास्टिक बॅरल
पॅक सी: 5.0 किलो मेटल बॅरल
गुणवत्ता हमी कालावधी
कंपाऊंड करण्यापूर्वी 20℃ वर 6 महिने
कंपाऊंड 40 दिवसांनंतर 20℃ वर (सतत ताजे कोटिंग जोडल्यास ते रिसायकल केले जाऊ शकते.)
वापरात नसल्यास ते 20℃ खाली साठवले पाहिजे.
कोटिंग प्रक्रिया
मिक्स रेशो
पॅक A:16.0 kg
पॅक बी: 24.0 किलो (फवारणीचे लेप असल्यास प्रमाण योग्यरित्या वाढवता येते)
पॅक C: 0-50 ग्रॅम (वेगवेगळ्या चिकटपणाच्या मागणीनुसार)
मिश्रण पद्धत
मिश्रण करण्यापूर्वी, पाण्याच्या आंघोळीमध्ये 25±2℃ वर भारित A&B ठेवा, नंतर फ्रिक्वेन्सी मिक्सरद्वारे मेटल स्लरी एकसमान पसरवण्यासाठी A ला ढवळून घ्या, A पूर्णपणे समान रीतीने विखुरल्यानंतर, आंदोलनाचा वेग 60r/min पर्यंत कमी करा आणि B जोडा.
हळूहळू ढवळत A मध्ये B घाला.याक्षणी, बॅरल तापमान वाढेल, जेव्हा ते 35 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचेल, तेव्हा बॅरल तापमान 35 डिग्री सेल्सियसवर स्थिर ठेवण्यासाठी रेफ्रिजरेटिंग डिव्हाइस सुरू करा.
मिश्रण B घातल्यानंतर सुमारे 1~2 तास झपाट्याने ढवळून घ्या, नंतर C घाला. ढेकूळ असल्यास C पावडर केले पाहिजे. (बॅरल तापमान 30 ℃ पेक्षा कमी नसावे, अन्यथा C पुरेसे विरघळले जाणार नाही.) नंतर 12 तास ढवळा. सतत
डिप बॅरलमध्ये ओतण्यापूर्वी कोटिंग 80-100 जाळीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या स्क्रीनने फिल्टर केले पाहिजे.
कोटिंगचे तापमान 22±2℃ वर ठेवण्यासाठी तापमान नियंत्रण यंत्र डिप बॅरलने सुसज्ज असले पाहिजे.
(तापमान खूप जास्त असल्यास, पेंट खराब होण्यास जबाबदार आहे, आणि चिकटपणा प्रभावित होईल.) समान रीतीने विखुरलेले ठेवण्यासाठी कोटिंग गोलाकार ढवळणे आवश्यक आहे.
सतत कार्यरत राहिल्यास दर 8 तासांनी कोटिंगची घनता, PH, तापमान, स्निग्धता आणि Cr6+ सामग्री तपासा.
मिक्स डायग्राम
लक्ष
इतर रसायने जसे की कोणत्याही प्रकारचे आम्ल, अल्कली मीठ कोटिंगमध्ये मिसळले जाऊ शकत नाही, कारण ते Zn आणि Al प्लेटला लेप वृद्धत्वासाठी सक्रिय करू शकतात.
कार्यरत असताना सूर्यप्रकाश आणि अतिनील किरणांचे विकिरण टाळा, अन्यथा ते वृद्धत्व वाढवेल किंवा कोटिंगचे पॉलिमरायझेशन वाढवेल.
कोटिंगचे तापमान नियंत्रित करणे फार महत्वाचे आहे.ऑपरेट करताना कोटिंगचे तापमान बदलल्यास, ते चिकटपणावर परिणाम करेल, नंतर वर्कपीसवर कोटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.त्यामुळे कोटिंग करताना तापमान, स्निग्धता आणि स्पिनिंग प्रक्रियेतील संबंध चांगले नियंत्रित केले पाहिजेत.
कोटिंगची पद्धत वेगळी असल्यास स्निग्धता वेगळी असेल.स्प्रे कोटिंग असल्यास कमी डेटा निवडा आणि डिप स्पिन कोटिंग असल्यास उच्च डेटा निवडा.
तांत्रिक माहिती
| नाही. | आयटम | डेटा |
| 1 | PH | ३.८-५.२ |
| 2 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 3 | विशिष्ट गुरुत्व | 1.30±0.05 |
| 4 | विस्मयकारकता | 20~60s(स्प्रे कोटिंग);60~90S(डिप-स्पिन कोटिंग) .20℃ Zahn 2# कप |
| 5 | कार्यशील तापमान | 22±2℃ |
