किमान ऑर्डर प्रमाण:100 किलोग्रॅम
पॅकेजिंग तपशील:
पॅक A: 16kg/ मेटल बॅरल
पॅक बी: 24KG प्लास्टिक बॅरल
पॅक सी: बी एजंट ए च्या रकमेवर आधारित
वितरण वेळ:आगाऊ रक्कम मिळाल्यानंतर दहा दिवस
पुरवठा क्षमता:दररोज 2 टन
कोटिंग पद्धत:डिप स्पिन आणि स्प्रे
रंग:चांदी
PH:३.८-५.२
विशिष्ट गुरुत्व:1.33±0.05(फवारणी)1.33±0.05(डिप-स्पिन कोटिंग)
विस्मयकारकता:ऑपरेटिंग मागणीनुसार.
कार्यशील तापमान:20±2℃
वर्णन
JH-9382 तीन पॅक बनलेले आहे: A, B आणि C;
पॅक ए: ही चांदीची राखाडी स्लरी आहे जी मुख्यत्वे रासायनिकदृष्ट्या सुपर फाइन फ्लेक Zn, सुपर फाइन फ्लेक अल आणि सेंद्रिय जोडणीसह एकत्रित केली जाते.
पॅक बी: हे पाणी द्रावण आहे जे प्रामुख्याने गंज संरक्षण जोडणी, विशिष्ट नियामक पाण्याचे द्रावण इ.
पॅक सी: हे कोटिंगचे टॅकीफायर आहे जे प्रामुख्याने सेल्युलोज पांढर्या किंवा पिवळसर पावडरपासून बनलेले आहे.
कामगिरी वैशिष्ट्ये:
चित्रपट चांदीचा पांढरा, चांगला पृष्ठभाग समाप्त, उच्च गंज प्रतिकार, चांगले कोटिंग आहे.
कोटिंग प्रक्रिया
1. मिक्स गुणोत्तर
पॅक A:16.0 kg
पॅक बी: 24.0 किलो (फवारणीचे लेप असल्यास प्रमाण योग्यरित्या वाढवता येते)
पॅक C: 0-50 ग्रॅम (वेगवेगळ्या चिकटपणाच्या मागणीनुसार)
2. मिश्रण करण्यापूर्वी, पाण्याच्या आंघोळीमध्ये 25±2℃ वर भारित A&B ठेवा, नंतर फ्रिक्वेंसी मिक्सरद्वारे मेटल स्लरी एकसमान पसरवण्यासाठी A ला ढवळून घ्या, A पूर्णपणे समान रीतीने विखुरल्यानंतर, आंदोलनाचा वेग 60r/min पर्यंत कमी करा आणि B जोडा. .
हळूहळू ढवळत A मध्ये B घाला.याक्षणी, बॅरलचे तापमान वाढेल, जेव्हा ते 35 डिग्री सेल्सियसपर्यंत पोहोचेल, तेव्हा बॅरलचे तापमान 35 डिग्री सेल्सियसवर स्थिर ठेवण्यासाठी रेफ्रिजरेटिंग डिव्हाइस सुरू करा.
3. हळूहळू ढवळत A मध्ये B जोडा.याक्षणी, बॅरल तापमान वाढेल, जेव्हा ते 35 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचेल, तेव्हा बॅरल तापमान 35 डिग्री सेल्सियसवर स्थिर ठेवण्यासाठी रेफ्रिजरेटिंग डिव्हाइस स्टार्टअप करा.
4. B घातल्यानंतर मिश्रण सुमारे 1~2 तास झटपट ढवळून घ्या, नंतर C घाला. ढेकूळ असल्यास C पावडर करावी. (बॅरल तापमान 30 ℃ पेक्षा कमी नसावे, अन्यथा C पुरेसे विरघळले जाणार नाही.) नंतर ढवळावे. सतत 12 तास.
5. डिप बॅरेलमध्ये ओतण्यापूर्वी कोटिंग 100 जाळीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या स्क्रीनने फिल्टर केले पाहिजे.
6. कोटिंगचे तापमान 22±2℃ वर ठेवण्यासाठी तापमान नियंत्रण यंत्र डिप बॅरलने सुसज्ज असले पाहिजे.
(तापमान खूप जास्त असल्यास, पेंट खराब होण्यास जबाबदार आहे, आणि चिकटपणा प्रभावित होईल.) समान रीतीने विखुरलेले ठेवण्यासाठी कोटिंग गोलाकार ढवळणे आवश्यक आहे.
7. सतत कार्यरत राहिल्यास दर 8 तासांनी कोटिंगची घनता, PH, तापमान, स्निग्धता आणि Cr6+ सामग्री तपासा.
मिक्स डायग्राम
लक्ष
इतर रसायने जसे की कोणत्याही प्रकारचे आम्ल, अल्कली मीठ कोटिंगमध्ये मिसळले जाऊ शकत नाही, कारण ते Zn आणि Al प्लेटला लेप वृद्धत्वासाठी सक्रिय करू शकतात.
कार्यरत असताना सूर्यप्रकाश आणि अतिनील किरणांचे विकिरण टाळा, अन्यथा ते वृद्धत्व वाढवेल किंवा कोटिंगचे पॉलिमरायझेशन वाढवेल.
कोटिंगचे तापमान नियंत्रित करणे फार महत्वाचे आहे.ऑपरेट करताना कोटिंगचे तापमान बदलल्यास, ते चिकटपणावर परिणाम करेल, नंतर वर्कपीसवर कोटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.त्यामुळे कोटिंग करताना तापमान, स्निग्धता आणि स्पिनिंग प्रक्रियेतील संबंध चांगले नियंत्रित केले पाहिजेत.
कोटिंगची पद्धत वेगळी असल्यास स्निग्धता वेगळी असेल.स्प्रे कोटिंग असल्यास कमी डेटा निवडा आणि डिप स्पिन कोटिंग असल्यास उच्च डेटा निवडा.
तांत्रिक माहिती
| नाही. | आयटम | डेटा |
| 1 | रंग | चांदी |
| 2 | कोटिंग पद्धत | डिप स्पिन आणि फवारणी |
| 3 | PH | ३.८-५.२ |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | विशिष्ट गुरुत्व | 1.33±0.05(फवारणी)1.33±0.05(डिप-स्पिन कोटिंग) |
| 6 | विस्मयकारकता | ऑपरेटिंग मागणीनुसार. |
| 7 | कार्यशील तापमान | 20±2℃ |
