हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया वापरणे थांबवा

1. उत्कृष्ट गंज प्रतिकार
डॅक्रोमेट फिल्म लेयरची जाडी फक्त 4-8μm आहे, परंतु त्याचा अँटी-रस्ट प्रभाव पारंपारिक इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइजिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग किंवा कोटिंग पद्धतीच्या 7-10 पट जास्त आहे.1,200 तासांपेक्षा जास्त काळ मीठ फवारणी चाचणीद्वारे डॅक्रोमेट प्रक्रियेद्वारे उपचार केलेल्या मानक भागांमध्ये आणि पाईप जोड्यांमध्ये लाल गंज येणार नाही.

2. हायड्रोजन भंगार नाही
डॅक्रोमेट उपचार प्रक्रिया हे निर्धारित करते की डॅक्रोमेटमध्ये कोणतेही हायड्रोजन भंगार नाही, म्हणून डॅक्रोमेट तणावग्रस्त भागांच्या आवरणासाठी आदर्श आहे.

3. उच्च उष्णता प्रतिकार
Dacromet उच्च तापमान गंज प्रतिकार करू शकता, आणि उष्णता-प्रतिरोधक तापमान 300 ℃ पेक्षा जास्त पोहोचू शकते.तथापि, जेव्हा तापमान 100 ℃ पर्यंत पोहोचते तेव्हा पारंपारिक गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेत सोलणे किंवा स्क्रॅपिंग होईल.

4. चांगले आसंजन आणि recoatability
डॅक्रोमेट कोटिंगमेटल सब्सट्रेट आणि इतर अतिरिक्त कोटिंग्जसह परिपूर्ण आसंजन आहे.उपचार केलेल्या भागांवर रंग फवारणे सोपे आहे आणि सेंद्रिय कोटिंगसह चिकटणे फॉस्फेट फिल्मपेक्षा अधिक मजबूत आहे.

5. उत्कृष्ट पारगम्यता
इलेक्ट्रोस्टॅटिक शील्डिंग इफेक्टमुळे, वर्कपीसच्या खोल छिद्रे आणि स्लिट्स आणि ट्यूबच्या आतील भिंतीवर इलेक्ट्रोप्लेट करणे कठीण आहे, त्यामुळे वर्कपीसचे वरील भाग इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे संरक्षित केले जाऊ शकत नाहीत.डॅक्रोमेट डॅक्रोमेट कोटिंग तयार करण्यासाठी वर्कपीसच्या या भागांमध्ये प्रवेश करू शकतो.

6. कोणतेही प्रदूषण आणि सार्वजनिक धोके नाहीत
डॅक्रोमेट सांडपाणी किंवा कचरा वायू तयार करत नाही जे वर्कपीसचे उत्पादन, प्रक्रिया आणि कोटिंगच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान पर्यावरणास प्रदूषित करते, म्हणून तीन कचरा प्रक्रियेची आवश्यकता नाही, त्यामुळे उपचार खर्च कमी होतो.

7. जास्त वेळ मीठ फवारणीचे तास
जास्तीत जास्त 240 तासांच्या तुलनेत 500 पेक्षा जास्त मीठ स्प्रे तासजस्त गॅल्वनाइज्ड कोटिंग.सॉल्ट स्प्रे ही इंडस्ट्री स्टँडर्ड चाचणी आहे जिथे भाग 35 डिग्री सेल्सियस नियंत्रित तापमानावर ठेवले जातात आणि सोडियम-क्लोराईड द्रावणाची सतत फवारणी केली जाते.मीठ फवारणी चाचणी काही तासांत नोंदविली जाते आणि जेव्हा भागांवर लाल गंज दिसून येतो तेव्हा ती पूर्ण होते.