झिंक-ॲल्युमिनियममध्ये अनेकदा विविध अडचणी येतातकोटिंगप्रक्रिया, आणि या अडचणींचे खरे कारण कसे शोधायचे हा कोटिंग उद्योगात एक कठीण मुद्दा बनला आहे.
उत्पादनाच्या वर्कपीसशिवाय, झिंक-ॲल्युमिनियम कोटिंगसाठी सर्वात महत्त्वाचा कच्चा माल म्हणजे झिंक-ॲल्युमिनियम मायक्रो-कोटिंग सोल्यूशन.झिंक-ॲल्युमिनियम कोटिंग सोल्यूशनच्या खराब नियंत्रणामुळे अनेक अनिष्ट घटना घडू शकतात, जसे की द्रावण जमा होणे, संपूर्ण काळे दिसणे, वॉटरमार्क सॅगिंग, खराब चिकटणे आणि मीठ फवारणी अयशस्वी होणे इ.
द्रावणाचे संचय मुख्यतः कोटिंग सोल्यूशनची खूप जास्त स्निग्धता आणि तापमान आणि अतिरिक्त कोटिंग सोल्यूशन प्रभावीपणे हलविण्यात केंद्रापसारक अपयशामुळे होते.
एकंदरीत काळे दिसणे हे प्रामुख्याने कारण आहे की कोटिंग सोल्यूशन समान रीतीने ढवळले जात नाही आणि कोटिंग सोल्यूशनच्या वरच्या थरातील घन सामग्री कमी आहे, म्हणून लेप वर्कपीसवर शोषले गेले असले तरीही, कोटिंग नष्ट होईल (प्रभावी घन घटक गमावले जातात. स्थानाच्या भागासाठी) कोरडे वाहिनीमध्ये प्रवेश केल्यानंतर कोटिंग सोल्यूशनच्या प्रवाहाद्वारे.
वॉटरमार्क सॅगिंग प्रामुख्याने असमान मिश्रण आणि कोटिंग सोल्यूशनच्या विसंगत रंगामुळे होते.
कोटिंग सोल्युशनमध्ये (जसे की स्टील शॉट, ऑक्सिडाइज्ड राळ आणि लोखंडी पावडरची धूळ) जास्त प्रमाणात अवैध पदार्थांमुळे खराब आसंजन प्रामुख्याने होते.
मीठ फवारणी अयशस्वी होण्याची अनेक कारणे आहेत आणि झिंक-ॲल्युमिनियम कोटिंग सोल्यूशनमध्ये कोणतेही सूक्ष्म बदल त्याच्यावर परिणाम करतात.तथापि, ध्येय साध्य करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असलेली सर्वात महत्वाची कामगिरी म्हणजे मीठ स्प्रे.
म्हणून, कोटिंग सोल्यूशनची देखभाल आणि वापर नियंत्रित असल्याची खात्री करणे महत्वाचे आहे.
कोटिंग प्रक्रियेत झिंक-ॲल्युमिनियम कोटिंग सोल्यूशनची देखभाल आणि वापर
1. कोटिंग सोल्यूशनचे कार्यरत समाधान निर्देशक मापन
दर 2 तासांनी स्निग्धता मोजा, दर 2 तासांनी तापमान आणि आर्द्रता मोजा आणि प्रति शिफ्ट एकदा घन सामग्री मोजा
2. पेंट वर्किंग सोल्यूशनचे मिश्रण
कोटिंग लाइनमध्ये जाण्यापूर्वी 15 मिनिटे डिपिंग टँकमध्ये कार्यरत कोटिंग सोल्यूशन पूर्णपणे मिसळण्यासाठी एक मोठा मिक्सर वापरला जावा आणि कोटिंग लाइनवरील तेल-आधारित कोटिंग सोल्यूशन 12 तासांच्या सतत कामानंतर ओळीतून खेचले जाणे आवश्यक आहे. - ऑनलाइन वापरण्यापूर्वी डिस्पेंसिंग रूममध्ये 10 मिनिटांसाठी मिसळा.
उत्पादन शेड्यूलिंग योजनेनुसार, किमान तीन दिवस उत्पादन योजना उपलब्ध नसल्यास, कोटिंग सोल्यूशनचे वृद्धत्व टाळण्यासाठी पाणी-आधारित पर्यावरण संरक्षण कोटिंग सोल्यूशन स्थिर तापमानात सीलबंद केलेल्या डिस्पेंसिंग रूममध्ये परत खेचले जावे.
3. गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती
तेल-आधारित फिल्टर कराकोटिंग3 कामाच्या दिवसांतून एकदा, ऑइल-टॉप कोटिंग सोल्यूशन 7 कामाच्या दिवसांतून एकदा आणि पाणी-आधारित कोटिंग सोल्यूशन 10 दिवसांतून एकदा.फिल्टर करताना, कोटिंग सोल्यूशनमधून स्टील शॉट आणि लोखंडी पावडर काढून टाका.गरम हवामानात किंवा गुणवत्तेची समस्या असल्यास गाळण्याची वारंवारता वाढविली पाहिजे.
4. नूतनीकरण
डिपिंग टँकमध्ये कोटिंग सोल्यूशनच्या सामान्य वापरादरम्यान, डिस्पेंसिंग रूममध्ये मिसळलेले कोटिंग सोल्यूशन आणि पातळ जोडले जाते आणि नूतनीकरण केले जाते.
डिपिंग टाकीमध्ये कमीत कमी एक आठवडा वापरल्या गेलेल्या कोटिंग सोल्यूशनसाठी डेटा तपासणी पुन्हा कोटिंग लाइनवर ठेवण्यापूर्वी पूर्ण केली पाहिजे आणि तपासणी योग्य असल्याशिवाय ते लाइनवर ठेवता येणार नाही.थोडेसे विचलन झाल्यास, डिपिंग टँकमधील कोटिंग सोल्यूशनचा 1/4 भाग काढून टाका, नूतनीकरणासाठी 1/4 नवीन द्रावण जोडा आणि 1:1 च्या स्वरूपात जोडण्यासाठी मूळ द्रावणाचा काही भाग काढून टाका. त्यानंतरच्या उत्पादनासाठी नवीन द्रावण मिसळताना.
5. स्टोरेज व्यवस्थापन
स्टोरेज तापमान आणि आर्द्रता (विशेषत: उन्हाळ्यात) नियंत्रित केली पाहिजे आणि सूचनांनुसार काटेकोरपणे रेकॉर्ड केली पाहिजे आणि मानक ओलांडल्यानंतर वेळेत अहवाल दिला पाहिजे.
सोल्यूशनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होण्यासाठी दवबिंदूमुळे पाण्याचे थेंब टाळण्यासाठी डिस्पेंसिंग रूममधील कोटिंग सोल्यूशन टाकीचे स्टोरेज तापमान बाहेरील तापमानाच्या शक्य तितके जवळ असावे.नवीन कोटिंग सोल्यूशन टाकीचे स्टोरेज तापमान उघडण्यापूर्वी 20±2℃ आहे.नवीन कोटिंग सोल्यूशन आणि बाहेरील तापमान यांच्यातील फरक मोठा असताना, टाकीच्या आत आणि बाहेरील तापमान सारखेच आहे याची खात्री करण्यासाठी सोल्यूशन टाकी जोडण्यापूर्वी 4 तासांसाठी बाहेर बंद करणे आवश्यक आहे.
6. वापरासाठी खबरदारी
(1) डिस्पेंसिंग रूममध्ये प्रवेश करणारी किंवा सोडणारी कोणतीही कोटिंग सोल्यूशन टाकी रॅप-अराउंड फिल्मने सीलबंद करणे आणि टाकीच्या झाकणाने झाकणे आवश्यक आहे.
(२) पावसाळी आणि अति आर्द्रता असताना संरक्षणात्मक उपाय करा.
(3) विविध उपकरणांच्या समस्यांमुळे तात्पुरते बंद असताना, डिपिंग टाकी 4 तासांपेक्षा जास्त काळ चालू नसलेल्या स्थितीत उघडकीस येऊ नये.
(4) कोटिंग सोल्यूशनची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, कोणत्याही गरम वस्तू (विशेषत: खोलीच्या तापमानाला थंड न झालेल्या वर्कपीस) सर्व ओळींवर कोटिंग सोल्यूशनच्या संपर्कात असू नयेत.
पोस्ट वेळ: जून-०१-२०२२