डॅक्रोमेट खराब चिकटपणाचे विश्लेषण आणि समाधान

वर पोस्ट केले 2016-08-03 दैनंदिन डॅक्रोमेट उत्पादनामध्ये, अनेक ग्राहकांना या समस्येचा सामना करावा लागतो की अयोग्य कोटिंग चिकटल्याने SST तास कमी होतात. या समस्यांमुळे अनेक ग्राहक आणि पुरवठादार देखील त्रस्त आहेत.चांगझो जुने टेक्नॉलॉजी स्टॉक कं, लिमिटेड हे चायना सरफेस इंजिनिअरिंग असोसिएशन ऑफ प्रोफेशनल कमिटी स्पेशल कोटिंगचे पहिले सरचिटणीस आणि उपाध्यक्ष युनिट आहे, ज्याची स्थापना 2003 मध्ये झाली आहे, जुने मजबूत तांत्रिक शक्ती, प्रगत उपकरणे, शोधण्याचे प्रथम श्रेणीचे साधन, वैज्ञानिक गुणवत्ता हमी प्रणाली, डॅक्रोमेट कोटिंग ऍप्लिकेशनच्या एकत्रीकरणामध्ये R&D, उत्पादन, विक्री आणि सेवा एकत्र करते.येथे आम्ही आमच्या ग्राहकांना खराब कोटिंग चिकटवण्याची कारणे आणि उपाय सामायिक करतो.
इंद्रियगोचर: लेखक चाचणी राष्ट्रीय चाचणी मानकांमध्ये उत्तीर्ण होऊ शकत नाही
उत्सर्जनाचे कारणः
एक: Degreasing स्वच्छ नाही
Degreasing स्वच्छ नाही सर्वात सामान्य कारण आहे, दररोज तपासणी पाणी फिल्म पद्धत आणि दृश्य वापरा.सहसा 3 degreasing पद्धती आहेत:
1. पाणी बेस degreasing
2. उच्च तापमान degreasing
3. दिवाळखोर नसलेला degreasing
स्वच्छ नाही degreasing खालील पद्धत उपाय
पाणी बेस कमी करणे:
① द्रावण एकाग्रता तपासा, degreasing एजंट जोडा
②पेंट टाकीचे तापमान वाढवा किंवा कमी होण्याची वेळ वाढवा
③ degreasing एजंट बदला
सॉल्व्हेंट डीग्रेझिंग:
①डिपिंग डीग्रेझिंग वेळ वाढवा
②विद्राव्य degreasing एजंट बदला
दोन: अयोग्य शॉट ब्लास्टिंग
शॉट ब्लास्टिंग इफेक्ट कोटिंग इफेक्टवर थेट परिणाम करतो, जास्त फ्लोटिंग धूळ तयार करतो, शॉट ब्लास्टिंग ऑक्साईड कोटिंग स्वच्छ नसल्यामुळे लेयर आणि एसएसटीच्या चिकटपणावर परिणाम होतो.त्यामुळे आमच्या दैनंदिन उत्पादनात आम्ही नेहमी शॉट ब्लास्टिंगनंतर कामात फ्लोटिंग धुळीच्या संख्येकडे लक्ष देतो, उत्पादन मानके पूर्ण करू शकतो की नाही.आणि शॉट ब्लास्टिंग टाइम, शॉट ब्लास्टिंग इलेक्ट्रिक करंट, वर्कपीस लोडिंग इत्यादीकडे लक्ष द्या.
तीन: पेंट वृद्धत्व, अशुद्धता
①पेंट टाकी नियमितपणे स्वच्छ करा, दर अर्ध्या महिन्यात, 100 मेश स्ट्रेनर फिल्टरिंग पेंट वापरा. ​​②रोज पेंट टाकीची तपासणी करा, वेळेत समायोजित करा.